SMT上板機(jī)通過(guò)一套自動(dòng)化的流程工作，基本工作流程可以概括為以下幾個(gè)步驟：

接收信號(hào)：接收到下游設(shè)備（如貼片機(jī)或印刷機(jī)）發(fā)出的"需板"信號(hào)。

自動(dòng)送板：自動(dòng)從存放的PCB板的料框中推出一塊板。

精確定位與傳輸：將PCB板平穩(wěn)地推送至指定位置。

重復(fù)作業(yè)：完成后繼續(xù)準(zhǔn)備下一塊板，直到所有PCB板被送上生產(chǎn)線或收到停止指令

主要優(yōu)勢(shì)

提升效率：自動(dòng)化連續(xù)供板，顯著提高SMT生產(chǎn)線的整體節(jié)奏和產(chǎn)能。

節(jié)約成本：減少對(duì)操作工的依賴，降低長(zhǎng)期人力成本6。

保障質(zhì)量：避免人工操作中可能產(chǎn)生的劃傷、跌落、污染等風(fēng)險(xiǎn)，保證PCB板在進(jìn)入精密貼裝前的良品率。

靈活穩(wěn)定：可兼容多種尺寸和厚度的PCB板，并能通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)接口（如SMEMA協(xié)議）與其它SMT設(shè)備穩(wěn)定聯(lián)動(dòng)。